四川兴盛啥是陶粒烧结？流程是什么?

陶粒是小型颗粒，粒径分为10-30mm,5-15mm,5-10mm,1-5mm,其中小于5mm的称之为陶粒砂，而陶粒烧结过程中，会受到很多因素的影响，如果稍有不慎就会直接影响陶粒的质量，接下来欧洲杯足彩app家就来和大家介绍下陶粒烧结主要受哪些因素影响？

一、混合料的配比

1、碳含量

混合料中碳含量过高，不仅仅浪费燃料，并且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，竖直焙烧速度也大幅度降低，甚至于卸料（尾部撞车）时还带火球问题，那样既影响烧结产品质量，也对设备不利。若碳含量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品质量。

2、粘土含量

混合料中粘土含量过少，是因为料球粘性不足，点火时骤热易形成炸裂，使料层阻力提升，对焙烧不好。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相对应减少，易引起生烧；并且，粘土掺入量过多也不会经济。所以，要求混合料配比准确，稳定，混合匀称。

二、生料球产品质量

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或发生“包球”（是因为成球时给料，给水不匀称形成）时，则点火时料球容易形成炸裂，使料层阻力提升，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至于出废球。生料球球径过大，会采用陶粒中心欠烧。因此严格把控生料球产品质量是确保陶粒焙烧的重要一环。除此之外应尽可能保持成球盘产量和烧结机需求量相互间的平衡。避免出现生料球积压破损提升料层阻力，或是因为供球不足，影响烧结机正常运行。

三、点火温度

点火温度低于1150摄氏度时，表层陶粒形成欠烧。点火温度过高，又会使陶粒烧结成大块。因此务必严格把控点火温度，不可以忽高忽低。除此之外，应适合适当调整各喷油嘴，使整个点火面积温度匀称，稳定，避免出现局部欠烧或过烧。

四、风量和风压

烧结机是负压操作方法。若通风机风量，风压不足，导致通过料层的风量不足，使料层焙烧速度降低，台车行走速度也相对应减慢，进而影响陶粒的产量和产品质量。若风量，风压过大，不仅仅提升电耗，导致浪费，并且有可能是因为料层冷却太快而生烧。通风机的挑选，应考虑相当的余量，以充分发挥烧结机的生产潜力，适应生产加工中发生的各种不利因素。

因此严格把控生料球产品质量是确保陶粒焙烧的重要一环。除此之外应尽可能保持成球盘产量和烧结机需求量相互间的平衡。避免出现生料球积压破损提升料层阻力，或是因为供球不足，影响烧结机正常运行。